中国重汽自制无内胎车轮自动翻转机
近日,中国重汽部件制造部针对无内胎车轮产品的生产要求与标准,成功自主研制出无内胎车轮自动翻转机,同时研发出了符合产品不同回转面高度的推件和取件轨道,同时制作了防坠落、定位置的定位块和限位块,成功实现了无内胎车轮翻转机全部运行动作的自动化控制。
近日,中国重汽部件制造部针对无内胎车轮产品的生产要求与标准,成功自主研制出无内胎车轮自动翻转机,同时研发出了符合产品不同回转面高度的推件和取件轨道,同时制作了防坠落、定位置的定位块和限位块,成功实现了无内胎车轮翻转机全部运行动作的自动化控制。
无内胎车轮产品的生产在生产线上焊接完成后轮辐内平面是向上的,按照无内胎车轮产品的跳动检测要求,必须以轮辐内平面为基准面,使用夹具固定,进行端跳动和径跳动得检测。
因此,如果想要实现无内胎车轮在线自动检测,必须先将车轮横向旋转360度,使轮辐内平面朝下。
经过部门技术骨干通过现场观察和分析,确定了无内胎车轮自动翻转机的设计和制造方案,而根据方案要完成自动翻转机的设计制作,首先应根据产品尺寸设计合适的工装夹具:
·既要实现夹紧动作同时要完成旋转动作。
·同时要选择合适的夹紧位置,计算出准确的旋转偏移量。
·按照旋转扭矩和旋转角度选择相应的旋转方式,并设计制造符合产品结构要求的推料送料轨道。
·最后,还要设计好电气控制系统,编制自动运行程序,从而实现翻转机的自动化控制。
经过反复摸索与实验,终于成功设计出了旋压车轮旋转位置的夹紧装置,并通过多方试验论证选择了大扭矩、可靠性高的旋转气缸,进行相互装配固定;通过多次测量试验,制作了符合产品不同回转面高度的推件和取件轨道,同时制作了防坠落、定位置的定位块和限位块。