安全课堂：关于吊装作业失稳的原因及预防

        在许多的施工场地上都能看到起重机正在进行吊装作业的身影，因此起重吊装作业实施中的稳定性十分重要。那么，是什么导致了起重机吊装作业失稳呢？我们又该如何防范呢？

        起重机械失稳

        主要原因：超载、支腿不稳定、吊臂(或称扒杆)偏心过大、机械故障等。

        预防措施为：严格机械检查;严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。

        吊装系统失稳

        主要原因：多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。

        预防措施：尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步;通过主、副指挥来实现多机吊装同步;制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做记录。

        吊装设备或构件失稳

        主要原因：设计与吊装时受力不一致，设备或构件的刚度偏小。

        预防措施：对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。

        了解了起重机吊装作业失稳的原因及预防措施，起重机吊装作业就可以安全顺利的进行了。