振动压路机液压系统故障分析

      振动压路机液压系统液压油没有达到压力和流量的要求时，使振动系统供油不足，振动马达将不转或者转速相当低，这时振动轮不振动或振动相当微弱。造成供油不足的原因主要包括以下几个方面。

      （1）柴油机转速过低，液压泵的流量、压力达不到设定值，应检查油门操纵拉杆是否在正确位置，并请专业人员检修柴油机，恢复柴油机正常转速；

      （2）液压泵、液压马达严重磨损，油液内泄。影响因素主要有：

      （a）液压元件尺寸精度、制造工艺和材质选择等方面不符要求引起早期磨损。

      （b）系统中机械磨损物等杂质使柱塞与柱塞孔、滑履与斜盘、配流盘与缸体端面三对摩擦副出现早期磨损。这时可以用体外循环装置将液压系统中的机械磨损物和杂质排除、消除早期磨损。

      （c）使用不当。维修人员在对泵或马达检修以后常常忘记给壳体加油，摩擦副在没有润滑油的情况下运行将导致泵和马达在短时间内严重磨损，产生内泄。在此特别提醒广大的维修人员注意对壳体加油，以免造成不必要的损失。

      （3）阀、接头等其他液压附件出现故障，主要表现在：

      （a）振动开关阀损坏或堵塞；振动开关阀损坏，导致斜盘没有偏转，振动泵排量为零，无流量输出，马达在没有压力油的情况下不转动，也不振动。

      （b）压力切断阀损坏；压力切断阀过早开启使斜盘控制回路泄压，斜盘回到零位，系统压力达不到要求，振动系统液压油压力过低，振动马达没有旋转或旋转速度太低。

      （c）溢流阀损坏：溢流阀过早开启泄压，系统压力达不到设定值，振动系统因为油压力过低，振动马达没有旋转或旋转速度太低。

      （d）接头处O形圈损坏，导致密封不严；胶管之间由于振动互相摩擦破损；快换接头没有拧到位，油液不能导通等。

      上述液压元件出现故障应请专业人员进行维修，必要时需更换损坏件以确保设备作业正常。如果因为液压油过滤器过滤精度等级比较低或过滤器损坏，油液中的机械磨损物等其他杂质不能有效过滤，导致其它液压元件堵塞或早期磨损，应清洗液压系统，换用干净的液压油和高精度的过滤器。