沥青搅拌设备燃烧器的使用调整的目的

      燃烧器是沥青搅拌和设备中为砂石料的烘干、加热提供热源的热力部件，其使用的效果直接关系到整套设备运转的经济性、温度控制精度、烟气排放等重要指标。作为搅拌设备的关键部件，燃烧器的使用调整是一项重要而复杂的工作。

      （1）在不同的工况下，保证燃烧充分，烟气中CO及烟尘含量达标（目前的行业标准为CO含量小于100ppm,而较为先进的燃烧器可达到小于50ppm）。

      （2）以较小的配风量（过量空气系数α 尽可能小）实现充分燃烧，提高燃烧效率。过量的配风将降低燃烧效率，增加油耗，并造成烟气排放量增加，除尘系统负担加大等负面影响。过量空气系数是衡量燃烧器设计性能的重要指标，理想的燃烧器α值一般在1.15~1.2之间。

      （3）调整火焰形状及火焰内部的温度分布，实现低氮氧化合物等有害气体的排放，NOx是致癌的有害气体，是由空气中大量的氮气在高温环境下氧化形成的，在1300℃以上时烟气中NOx的含量急剧增加。调整火焰形状，使火焰内部温度不出现局部高温是解决这一问题的关键，从结构设计方面来讲，采用低NOx燃烧室和Y型多孔高压空气（蒸汽）雾化喷嘴也是降低火焰中心温度的理想方法。目前较为先进的燃烧器NOx,排放可达到小于60ppm。