卡特彼勒：你略有所闻又有所不知的再制造

 进入炎热的夏天，最让你开心的事情是什么？

小编最爱的是——让人舒心的大晴天，抬头是一望无际的蓝。

随着环境污染的加重，我们看见蓝天白云的日子少了，儿时常见的璀璨星空也慢慢地从我们的生活消失。

据联合国环境署公布的数据，全球92%的人口呼吸着受污染的空气；而全球每年大约有700万人因空气污染减寿，其中约400万人生活在亚太地区。

今天是世界环境日，蓝天保卫战，你行动了吗？

在卡特彼勒，我们倡导可持续发展。

再制造业务在这一过程中扮演着重要的角色。

你略有所闻、却又有所不知的卡特彼勒再制造，

究竟是如何推动节约能源与保护环境的呢？

下面是“划重点”时间！

你略有所闻

卡特彼勒再制造及翻新业务可延长设备的使用寿命，重复使用而不丢弃零部件，这样不仅减少浪费而且使不可再生资源在多个生命周期内保持流通。2018年，卡特彼勒回收了超过1.5亿磅到寿的零部件进行再制造。

再制造的工艺流程建立在重复使用原材料的概念基础之上，并从零部件达到使用寿命这个时间结点开始。代理商把回收回来的旧件交给卡特彼勒，在卡特彼勒再制造工厂，通过先进的修复技术、严格的再利用规范以及先进的再制造工艺和卓越的质量控制，对旧件进行清洗、检测、修复和再制造，达到新品原厂规格标准。卡特彼勒再制造客户可以用低于购买新品的成本获得与新品相同性能与耐用性的再制造产品。

你有所不知

另外，卡特彼勒再制造还会从其新品制造工厂获取数量有限的新品生产废料（即有缺陷、不符合出厂规格或将被废弃的零部件），通过再制造的修复技术与工艺，将其转化为企业和客户皆受益的产品，避免常规损失。

这样的合作能有效节约生产成本，降低能源消耗。那么，如何加强协作以及如何标准化转移新品生产废料呢？驻北达科他州法戈的卡特彼勒团队组织的一次Kaizen活动抓住了契机。这是一种精准制造的方法，将许多技术团队聚集到一起共同寻找解决方案。基于这项工作，他们开发了标准流程及可供卡特彼勒再制造使用的新品生产废料数据库。

2018年，新标准流程加强了卡特彼勒再制造及新品团队之间的合作，在5个工厂实施并节省了约170万美元的生产成本；取代了新品生产废料熔化报废处理，降低了能源消耗，减少原材料使用；为卡特彼勒再制造回收了240吨料件。

卡特彼勒公司首席执行官安博骏先生表示：“2018年，卡特彼勒在践行可持续发展方面的努力也带来了出色的业绩，这使得我们能够继续加大在可持续性解决方案方面的投入，从而帮助保护社区环境和我们所居住的地球。”

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