工程机械液压系统故障诊断的准备工作有哪些
由于施工现场条件差，不具备液压系统的检测设备，在现场诊断工程机械液压故障时，要求设备检修人员运用简单实用的方法进行分析解决。
故障诊断应遵守的原则是：在未分析确定故障产生位置和范围之前，要遵循先易后难的原则，严禁任何盲目的拆卸、解体或自行调整液压元件，以免造成故障范围扩大或产生新的故障，使原有的故障复杂化。
故障诊断的准备工作
液压设备由机械、液压、电器及其仪表等装置有机地组成统一体，系统的故障分析是受各方面因素影响的复杂问题。因此分析故障必须弄清楚整个液压系统的工作原理、结构特点，然后根据故障现象进行判断，逐步深入，有目的、有方向地逐步缩小范围，确定区域、部位，直至某个元件。
（1）利用人的感觉器官对设备进行初步诊断，即听、闻、摸、看，问。听——即听异响，如吸空声、摩擦声、振动声、敲打声等；闻——即闻异味，如油品发臭变质、摩擦片烧焦、橡胶件过热等；摸——即用手摸系统各元件的温升情况、振动情况等；看——即观察系统各动作元件运动速度快慢，推力、回转力矩大小，各液压管接头、阀板结合处、液压缸端盖、液压泵轴端等处的漏油情况，以及活塞杆、油管的跳动情况；问——即访问设备操作者，了解设备平时运行情况，尤其故障发生前后的不正常情况。
（2）要读懂液压系统图。应用液压系统图分析故障原因是目前工程技术人员采用的基本方法，认真掌握液压系统原理图是故障诊断与排除的基本条件。要认清液压系统的结构，知道液压系统是由哪些回路组成的，每个回路的特性是什么，回路之间是如何溶合一体的等等。如果有些设备的液压原理图已无法找到，则要求检修人员根据设备的实际情况反复琢磨、推敲，理解设计者的意图和思路，草绘出设备该部分液压系统原理图，以便于准确地诊断发生故障的原因。
