摊铺机维修abg8820--液压系统过热如何解决
在摊铺机维修的过程中我们最常遇到的问题就是液压系统过热的故障,为了方便大家自己解决问题,排除故障,这里特意给大家介绍一下我们的工作心得,希望能对您有一定的帮助!
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一台原装SUPER-1800型沥青摊铺机工作中液压系统过热,液压油温接近100 ℃.
该液压系统由行走、输料、分料、振捣、振动、辅助、冷却和强夯等9个部分组成.
为排除系统过热的故障,该机在大修时,对液压系统进行了彻底的分解.首先检查冷却部分,发现散热器外表干净,无油泥污垢,马达转速正常,证明液压系统过热与冷却部分无关,应从其他方面再查找原因.
其次从热源查起,分解德国林德生产的两只BPV50S-L型闭式多向变量恒流泵,检查配流盘、泵体及斜盘平面、柱塞滑靴、柱塞与泵体均无异常磨损,配合间隙正常,配流盘与泵体预紧度也正常.
分解检查行走部分的两只马达,振捣、振动、辅助部分的齿轮泵和输料部分的摆线马达,各部配合间隙正常,无异常磨损,密封性好.强夯系统从未使用,分料部分的马达是新品,均不考虑分解.
分解输料部分的两只泵(力士乐公司生产的A4VO41型恒压变量泵和A10VO71型恒压泵),发现A4VO41型泵斜盘平面及柱塞滑靴磨损异常,有沟槽存在.该泵柱塞直径17 mm ,与泵体的配合间隙已达到45 μm ,很容易引起油液在环形的间隙内流动,配流盘平面与泵体平面也出现磨损沟槽.
更换了斜盘、柱塞、泵体、配流盘,检查预紧度,并重新调整了系统压力.
恒压泵外侧的压力阀压力调整为2.4 MPa(此压力主要作用是为泵润滑,让液压泵负载运行).在电比例液压阀加电情况下,输料部分的马达运转,马达转速视比例阀电流大小而定,在此马达转动情况下,在马达回路上串接1只压力-流量检测仪,为系统加载.
调整恒压泵内侧压力阀,观察压力-流量检测仪,将系统压力调整为21 MPa, 同时注意压力-流量检测仪上所显示的流量为零,调整结束.
分解A10VO71型恒压泵,发现斜盘平面及柱塞滑靴异常磨损,有明显的沟槽,该泵柱塞直径22 mm,而与泵体的配合间隙已达到0.05 mm,配合间隙过大,配流盘平面与泵体平面有很明显的沟槽,尤其是配流盘两侧沟槽各宽3 mm,使泵高、低压腔贯通,容积效率明显下降,这是导致分料螺旋动作无力的根本原因.
以上问题均会造成泵内泄而引起过热.而过热的主要原因应是柱塞与泵体配合间隙过大,油液在环形间隙内泄漏.
另外,分料部分的液压泵也是主要热源之一,只是该泵和马达排量比输料部分的大,对该泵的处理如同输料部分的液压泵一样,更换了相应配件,采用适用大流量的电比例液压阀组件并重新调整预紧度,调整办法同输料部分的一样.
该机大修出场后,经摊铺运行观察,液压系统工作温度正常,分料螺旋转速正常.通过对该机的整体大修,可以总结出液压油温度过高的原因是有不正常的热源,查找产生不正常的热源并予以排除,才是解决问题的关键.
